1：保持冷卻

適當?shù)厥褂美鋮s液，能加快修整速度和提高修整效率。當金剛石修整工具通過砂輪時，安裝一個冷卻液噴管，充滿整個磨床砂輪表面或不斷地加注冷卻液到金剛石修整工具。當修整工具與建德磨床砂輪接觸開始修整后，決不允許修整工具，從冷卻液中退出。否則會使金剛石修整工具，在冷、熱的極端溫度變化下，產(chǎn)生裂紋或破裂。
使用過濾器對冷卻液進行高精度過濾，能避免污垢或切屑在冷卻液中的多次循環(huán)。被污染的冷卻液能夠使砂輪很快磨損，增加建德磨床砂輪的修整次數(shù)。只有在干式磨削時，才對建德磨床砂輪采取干式修整。在每天下班前，關掉冷卻液后，讓砂輪空轉(zhuǎn)幾分鐘。這樣可以防止砂輪破裂。

2：采取微量修整

為減少修整時間，好象總存在一種想選擇大些修除深度的誘惑。這是一種極其錯誤的想法。必須選擇蕞合適的修除深度對磨床砂輪進行修整。選擇太大的修除深度，會產(chǎn)生高的切削溫度，減少修整器的使用壽命，還會將有用的砂輪層切除。蕞終結(jié)果是使修整器和磨床砂輪兩者受損，適得其反。蕞佳的修整量為經(jīng)幾次修除后，既能恢復砂輪的幾何形狀，又能剛好產(chǎn)生出良好的磨削鋒刃為準則。
使用單點修整工具，應以10-15o的軸心線傾斜角接觸砂輪的直徑方向。這樣將使單點修整工具在定期轉(zhuǎn)動時，產(chǎn)生一個削尖的作用。以多點接觸的修整工具不需要傾斜這一角度。改為用修整工具的整個端面與磨床砂輪表面接觸。 橫向移動速度是修整工具在修整中通過磨床砂輪表面的速度。它對加工零件要求的表面粗糙度和金屬切削率都起有關鍵的作用。橫向移動速度太慢，將會堵塞砂輪，損害零件的表面粗糙度和金屬切削率。太慢的橫向移動速度還可以引起砂輪振動和傷到零件表面。均勻較快的橫向移動速度能修整出好的建德磨床砂輪表面，提高砂輪的磨削性能，增加磨削效率，降低零件表面粗糙度。

3：振動是修整的大敵

在砂輪修整中，有效地減小振動，避免在砂輪表面留下修整痕跡、碰撞和損壞修整工具等，是至關重要的。這意味著還必須保持砂輪平衡，這是砂輪本身的結(jié)構(gòu)特點所決定的。密度的不均勻和整個砂輪幾何形狀的好壞，都會影響一個建德磨床砂輪的固有平衡。為了進一步地避免振動，需保證修整工具牢固地夾緊在夾座上和保持*小的懸垂量，以保證修整工具有足夠的剛性。如果金剛石工具沒有牢固夾緊，就會引起磨床振動、產(chǎn)生噪音，在零件表面產(chǎn)生波紋，拉傷零件表面和損壞修整工具。

4：砂輪的重要性

一個高質(zhì)量的建德磨床砂輪，只需妥當?shù)陌惭b即能保持砂輪很好的平衡。按照砂輪制造商的出廠說明，砂輪上標有一個向上箭頭，它表明砂輪經(jīng)粗平衡后的輕端方位。然后用戶可以根椐箭頭指示，注意修整建德磨床砂輪，使其達到動態(tài)平衡。冷卻液均勻地加注，有時也能幫助砂輪保持平衡。